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诚心,唤起对异界鬼神们的敬意。
铸钟的原料,以铜为上等好材料,以铁为下等材料。现在朝廷上所悬挂的朝钟完全是用响铜铸成的,每
钟总共
费铜四万七千斤、锡四千斤、黄金五十两、银一百二十两,铸成以后重达两万斤,
一丈一尺五寸,上面的双龙蒲牢图像
二尺七寸,直径八尺。这就是当今朝钟的规格。
铸造万斤以上的大朝钟之类的钟和铸鼎的方法是相同的。先挖掘一个一丈多
的地坑,使坑内保持
燥,并把它构筑成像房舍一样。将石灰、细砂和黏土塑造调和成的土作为内模的塑型材料,内模要求
得没有丝毫的裂
。内模
燥以后,用
油加黄蜡在上面涂约有几寸厚。油和蜡的比例是:
油约占十分之八,黄蜡占十分之二。在钟模型的
上搭建一个
棚用以防日晒雨淋(夏天不能
模
,因为油蜡不能冻结)。油蜡层涂好并用墁刀
平整后,就可以在上面
雕细刻上各
所需的文字和图案,再用舂碎和筛选过的极细的泥粉和炭末,调成糊状,逐层涂铺在油蜡上约有几寸厚。等到外模的里外都自然
透
固后,便在上面用慢火烤炙,使里面的油蜡溶化而从模型的开


净。这时,内外模之间的空腔就成了将来钟、鼎成型的地方了。
每一斤油蜡空
的位置需十斤铜来填充,所以,如果塑模时用去十斤油蜡,就需要准备好一百斤铜。内外模之间的油蜡已经
净后,就着手熔化铜了。要熔化的火铜如果达到万斤以上的,就不能再靠人的手脚来挪移浇铸了。那就要在钟模的周围修筑好些个熔炉和泥槽,槽的上端同炉的
连接,下端倾斜接到模的浇
上,槽的两旁还要用炭火围起来。当所有熔炉的铜都已经熔化时,就一齐打开
的
(事先用泥土当成

住),铜熔
就会像
那样沿着泥槽注
模内。这样,钟或鼎便铸成功了。一般而言,万斤以上的铁钟、香炉和大锅,它们的铸造都是用这同一
方法,只是塑造模
的细节可以由人们
据不同的条件与要求而适当有所省略而已。至于铸造千斤以内的钟,就不必这么费劲了,只要制造十来个小炉
就行了。这
炉膛的形状像个箕
,用铁条当骨架,用泥塑造成。炉
下
的两侧要穿两个孔,并垫上两
圆筒状的铁片以便于将抬杠穿过。这些炉
都平放在土墩上,所有的炉
都一起鼓风熔铜。铜熔化以后,就用两
杠穿过炉底,轻的两个人,重的几个人,一起抬起炉
,把铜熔
倾注
模孔中。甲炉刚刚倾注完了,乙炉也跟着迅速倾注,丙炉再跟着倾注,这样,模
里的铜就会自然黏合。如果各炉倾注互相承接太慢,那些先注
的铜熔
都将近冷凝了,就难以和后注
的铜熔
互相黏合而
现夹
。
大
而言,铸造铁钟的模
不用费掉很多油蜡,方法是:先用黏土制成剖成左右两半的或是上、下两截的外模,并在剖面边上制成有接合的
母
,然后将文字和图案反刻在外模的内
上。内模要缩小一定的尺寸,以使内外模之间留有一定的空间,这要经过
密的计算来确定。外模刻好文字和图案以后,还要用
油涂
它,以免以后浇铸时铸件粘模。然后把内、外模组合起来,并用泥浆把内外模的接
封好,便可以
行浇铸了。
磬和云板的铸法与此相类似。
釜
锅是用来烧
煮饭的,因此人们的日常生活离不开它。铸造锅的原料是生铁或者废铸铁
。铸锅的大小并没有严格固定的规格,常用的铸锅直径约二尺左右,厚约二分。小的铸锅直径约一尺左右,厚薄不减少。铸锅的模
分为内、外两层。先塑造内模,等它
燥以后,
锅的尺寸折算好,再塑造外模。这
铸模要求塑造功夫非常
确,尺寸稍有偏差,模
就没有用了。
模已塑好并
燥以后,用泥
造熔铁炉,炉膛要像个锅,用来装生铁和废铁原料。炉背接一条可以通到风箱的
,炉的前面
一个
铁嘴。每一炉所熔化的铁
大约可浇铸十到二十
锅。生铁熔化成铁
以后,用镶嵌着泥的带手柄的铁勺
从
铁嘴接盛铁
,一勺
铁
大约可以浇铸一
铁锅。将铁
倾注到模
里,不必等到它冷下来就揭开外模,查看有没有裂
。这时锅
还是通红的,如果发现有些地方铁
浇的不足时,
上补浇少量的铁
,并用
草片
平,不让锅留下修补过的痕迹。生铁初次铸锅时,需要这样补浇的地方较多,只有用废铁锅回炉熔铸的,才不会有隙漏(朝鲜国的风俗是,锅破了以后一定要丢弃到山中,不再回炉)。
铁锅铸成以后,辨别它的好坏的方法是用小木
敲击它。如果响声像敲
木
的声音那样沉实,就是一
好锅;如果有其他杂音,就说明铁
的
碳量没
理好造成铁质未熟或者是铁
中杂质没有清除
净,这
锅将来就容易损坏。国内有的大寺庙里,铸有一
“千僧锅”,可以煮两石米的粥,这真是一个笨重的家什。